什么是MES？MES 和 OEE有什么區(qū)別？

什么是MES系統(tǒng)？

MES代表制造執(zhí)行系統(tǒng)，意思是用于監(jiān)控和管理工廠車間在制品的控制系統(tǒng)。但是，這過于簡單化了成功的MES軟件實施可以為制造商帶來的作用。

面向制造業(yè)的MES

MES提供詳細(xì)的資源調(diào)度和狀態(tài)、生產(chǎn)調(diào)度和排序、可追溯性、譜系、庫存、質(zhì)量保證、維護(hù)管理、文檔控制、性能分析等。

MES對制造商來說至關(guān)重要，因為它存在于面向業(yè)務(wù)的應(yīng)用程序（如ERP和SCADA/HMI系統(tǒng)）之間的空間中，旨在直接控制工廠車間的運營。雖然ERP可以幫助分配資源，但它缺乏MES提供的詳細(xì)程度。MES允許實時、每分鐘或更快的資源調(diào)度，以及處理執(zhí)行和調(diào)度。

MES通過實時控制、跟蹤和記錄原材料到成品的轉(zhuǎn)化過程，將生產(chǎn)與執(zhí)行決策聯(lián)系起來。這些信息提供了工廠車間運營的***、準(zhǔn)確視圖，特別是當(dāng)與顯示當(dāng)前狀態(tài)和速率的儀表板結(jié)合使用時，這些儀表板可以與歷史數(shù)據(jù)和計劃生產(chǎn)目標(biāo)進(jìn)行比較。

同樣，MES協(xié)助配方管理，使組織能夠制定一致的方法，從批次到批次創(chuàng)建產(chǎn)品，減少浪費，同時簡化流程。此外，配方可以輕松更新和更改，快速添加新產(chǎn)品或調(diào)整當(dāng)前產(chǎn)品的規(guī)格。

MES在生產(chǎn)的各個階段管理在制品（WIP）庫存。通過與ERP和SCADA系統(tǒng)集成，MES自動驗證每個階段的庫存水平，無需手動驗證。

跟蹤和追溯

與 WIP 庫存相關(guān)的是跟蹤和追溯的概念，它記錄了批次和單個產(chǎn)品從原材料到半成品，***到成品的旅程。通過跟蹤，組織可以全面了解每個單元，并在質(zhì)量波動的情況下立即跟蹤其生產(chǎn)路徑。

所有生產(chǎn)設(shè)施在質(zhì)量和可接受的參數(shù)方面都會有變化、偏差和例外。將MES連接到更精細(xì)的SCADA系統(tǒng)，使操作員能夠看到警報，實時指示設(shè)備是否超出規(guī)格。

MES 和 OEE

雖然從技術(shù)上講不是系統(tǒng)本身的一部分，但整體設(shè)備效率（OEE）與MES密切相關(guān)。OEE 考慮三個比率：實際運行時間與計劃生產(chǎn)時間、開始的單元數(shù)與以標(biāo)準(zhǔn)速率處理的單元數(shù)以及生產(chǎn)的良好單元與啟動單元的比率。

使用這些比率，組織可以分析其運營情況，獲得有價值的見解，然后提高生產(chǎn)和設(shè)備吞吐量。

OEE 的一個重要因素是停機時間跟蹤。工廠車間每停工一分鐘就意味著虧損，并使生產(chǎn)落后于計劃。減少甚至消除停機時間對于實現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)和成為更高效的組織至關(guān)重要。